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쿠션 폴딩 머신
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사업영역

에어백 시트 파워트레인 · 미러 의약외품 포장 사내 가공 공정 8단계
01 — AIRBAG

에어백 조립 · 검사 라인

DAB운전석 에어백 조립 설비
Driver Air Bag

DAB 조립 라인

인플레이터 압입, 너트 체결, 쿠션 폴딩, 커버 인서트, 기밀·비전 검사를 하나의 라인으로 구성합니다. 4GUN 타입 너트 체결기, Heat & Hold 설비를 포함합니다.

NUT TIGHTENINGHEAT & HOLDVISION
PAB컴프레션 폴딩 머신
Passenger Air Bag

PAB 조립 · 폴딩 설비

동승석 에어백 쿠션을 정해진 형상으로 접는 폴딩 설비입니다. Compression·Simple·DRR·Roll 등 차종별 폴딩 방식에 맞춰 제작합니다.

COMPRESSIONDRR TYPEROLL FOLDING
CAB밴드 잇 크림핑 툴
Curtain Air Bag

CAB 조립 라인

커튼 에어백 모듈 조립 라인. 인플레이터 브래킷 크림핑 공정은 2022년 자체 특허로 등록해 적용하고 있습니다.

BAND ITCRIMPING 특허2022
SAB밴드 잇 머신
Side Air Bag

SAB · 안전벨트 관련 설비

사이드 에어백 조립·폴딩 설비와 안전벨트 버클 리벳팅·볼트 체결 설비를 제작합니다.

Z FOLDINGBUCKLE RIVETINGBOLT FITTING
02 — SEAT

자동차 시트 라인

0133미터 시트 조립 라인
Seat Assembly Line

시트 조립 컨베이어 라인

최대 33미터 규모의 시트 조립 라인. 1열·2열·3열 공용 라인과 캐리어 반송, 리프트 유닛, 에어 인젝션 유닛을 함께 구성합니다.

33M LINECOMMON ROWSEAT LIFT
02시트 라인 캐리어
Mechatronic Unit

시트 구동 유닛 조립 설비

럼버 서포트, 스핀들, 레그레스트 레버·커버 등 시트 구동 부품 조립 설비와 EOL 검사 설비를 제작합니다.

LUMBAR EOLSPINDLE ASSYHOT RIVETING
03 — POWERTRAIN & MIRROR

파워트레인 · 미러

01터보차저 코어 조립 머신
Turbocharger

터보차저 코어 조립 · 누설 검사

서한워너 터보시스템즈에 코어 어셈블리 라인, 리크 테스터, 볼베어링 압입기, e-CRV 어셈블리 설비를 공급했습니다.

CORE ASSYLEAK TESTROBOT
02스트럿 조립 머신
Chassis

섀시 · 스트럿 조립 설비

현대모비스에 스트럿 어셈블리 설비, 섀시 자동 체결기, 드라이브 샤프트 프레스, 벨트 텐셔너 설비를 공급했습니다.

STRUT ASSYPRESS M/CAGV 선행개발
03조립·검사 스테이션
Mirror

미러 모듈 검사 설비

마그나미러즈 코리아에 미러 기능 검사기, 웜기어 로딩 유닛, 클러치 기어 테스터, 레이저 마킹기를 공급했습니다.

FUNCTION TESTLASER MARKING
04설비 제어반
Component

부품 조립 · 검사 설비

커넥터 어셈블리, 스티어링 휠 혼 테스터, 코일 바디 로딩 설비 등 단위 부품 자동화 설비를 제작합니다.

CONNECTORHORN TESTCOIL BODY
04 — MEDICAL PACKAGING

의약외품 자동포장

01자동포장기
Auto Packaging

패치 자동포장기

분당 280개를 처리하는 의약외품 패치 자동포장기입니다. 공급·정렬·포장·검사·집적을 하나의 흐름으로 자동화합니다.

280 ea/min영케미칼2024
02설비 설계 도면
Mask Line

보건마스크 생산 · 포장 라인

2020년 제2공장에 KF94 보건마스크 생산라인을 구축하고 설비를 개발·납품했습니다. CE·FDA 인증을 취득해 해외로 수출했습니다.

KF94CE / FDA2020–2021
의약외품 제조업 신고증(2020.07)과 제조판매 품목허가증(2020.09)을 보유하고 있어, 설비 제작뿐 아니라 제조 영역까지 대응할 수 있습니다.
05 — IN-HOUSE MACHINING

사내 정밀 가공

Since 2022

외주를 줄이면
납기와 품질을 직접 관리할 수 있습니다

  • 설비 핵심 부품 사내 가공
  • 설계 변경 시 즉시 재가공 대응
  • 가공 품질 자체 검수
정밀 가공 부품
06 — PROCESS

공정 8단계

01

고객 사양 협의

CUSTOMER
  • 장비 사양 설명 회의
  • 사양 및 견적의뢰서 접수
02

영업 · 레이아웃

영업팀 · 설계팀
  • 공정 분석 및 레이아웃 구상
  • 견적서 · 레이아웃 작성 및 제출
  • 입찰 및 수주
03

수주 · 설계

설계팀 · 제어팀
  • 수주설비 공청회 — 납기 및 특성 파악
  • 상세 공정 분석 — 주요공정 및 C/T 분석
  • 승인도 설계 및 제출 — 기구 및 전장
  • 승인 후 부품도 설계
04

발주

구매팀
  • 장납기 구입품 선발주
  • 일반 구입품(전장품) 발주
  • 일반 가공품 발주
05

조립 · 배선

조립팀 · 제어팀 · 설계팀
  • 가공품 · 구입품 조립
  • 유공압 배관 및 전기배선
06

프로그램 · 세팅

제어팀 · 조립팀
  • HMI 작화
  • 수동 및 자동 프로그램
  • 미세조정 및 세팅
07

시운전 · 검수

설계팀 · 제어팀
  • 수동 및 자동 시운전
  • 자동조건으로 입회검수
  • 요청사항 및 수정사항 보완
08

납품 · A/S

조립팀 · 설계팀 · 제어팀
  • 납품 및 설치 시운전
  • 이벤트 대응 및 A/S
설계·가공·조립·배선·제어·시운전을 외주 없이 자체 수행합니다. 문제가 생겼을 때 어느 단계에서 비롯됐는지 바로 확인하고 대응할 수 있습니다.
Track record

어떤 설비를 만들어왔는지 확인하세요

2012년부터 2025년까지 133식의 납품 이력을 발주처·연도별로 공개하고 있습니다.

납품 실적 보기 →